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鋁鎂尖晶石的制作與用途

 

 

 

-我國(guó)的一些大型鋼鐵企業(yè)的耐火材料研究者研制并應(yīng)用了鋁鎂尖晶石免燒磚。通過(guò)活性石灰回磚窯的生產(chǎn)實(shí)際，研制開(kāi)發(fā)了鋁鎂尖晶石不燒磚。使用表明，研制的鋁鎂尖晶石不燒磚在活性石灰回轉(zhuǎn)窯的燒成使用壽命達(dá)1年以上。長(zhǎng)時(shí)間以來(lái)，直接結(jié)合鎂鉻磚由干具有優(yōu)良的抗渣性和耐侵蝕性，被普遺用于大型堿性回轉(zhuǎn)窯。

 

-但隨著環(huán)保間題的日益嚴(yán)重，鎂鉻制品在使用后產(chǎn)生的問(wèn)題也比較突出，為此，研究耐剝落性好，熱膨脹率低，組織脫化少及耐侵蝕的鋁鎂系耐火材料，作為鋁鎂系耐火材料最佳替代材料應(yīng)用于堿性回轉(zhuǎn)窯。自20世紀(jì)初不定形耐火材料出現(xiàn)之后，就逐步在冶金行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。今天，一些工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家的不定型耐火產(chǎn)量幾乎占耐火材料總量的一半。目前鋼鐵行業(yè)應(yīng)用范圍最廣，使用最最大的耐火材料是鎂鋁系不定型耐材，約占不定型耐材生產(chǎn)總量的85%，被廣泛應(yīng)用在轉(zhuǎn)爐、鋼包、鐵包、加熱爐及高爐，幾乎遍及所有冶金熱工設(shè)備。

 

-鋁鎂尖晶石(MgO、Al2O3 )具有較高的熔點(diǎn)、熱膨脹小、熱應(yīng)力低、熱振穩(wěn)定性好，同時(shí)它具有較穩(wěn)定的化學(xué)性質(zhì)，對(duì)堿性熔渣具有較強(qiáng)的抵抗能力，是鋁鎂免燒磚得以使用的核心點(diǎn)，是提高壽命的關(guān)鍵物質(zhì)之一。由于近年來(lái)人工合成鋁鎂尖晶石技術(shù)的逐步成熟，使用合成好的尖晶石材料直接生產(chǎn)鋼包磚成為可能，可使其特性顯著提高。

 

-鋁鎂尖晶石廠家的質(zhì)量是關(guān)系到鋁鎂尖晶石磚能否達(dá)到合適效果的關(guān)鍵間題之一。通過(guò)試驗(yàn)室的試驗(yàn)篩選和有關(guān)資料的介紹，富鎂尖晶石在20%一30%其抗侵蝕性、抗結(jié)構(gòu)剝落性和抗熱振性能都比較好。但鋼包在生產(chǎn)操作過(guò)程中各種條件因素比較多，要求鋁鎂尖晶石加人量應(yīng)在30%一40%較為合理。因此在制磚過(guò)程中，除加人生產(chǎn)好的人工尖晶石外，還必須加人電熔鎂鈔粉和剛玉粉，使之在使用過(guò)程中再生成二次尖晶石.從而提高磚體墓質(zhì)部分的性能，為控制原料有害雜質(zhì)特別是低熔點(diǎn)物Na20和K2O含量，原料的選用需特別關(guān)注。

-鋁鎂尖晶石(也稱尖晶石)的化學(xué)式為MgO-Al2O3，含Mg0為28.3%，Al2O3為70%。尖晶石僅是Mg0-Al2O3二元系統(tǒng)相圖中的一個(gè)中間化合物，其熔點(diǎn)為2100℃。鋁鎂尖晶石與鎂鉻尖晶石相比，主要優(yōu)點(diǎn)是對(duì)還原性氣氛如游離CO2，游離SO2/SO3及游離K2O/Na2O的抗蝕性強(qiáng)，以及具有較好的熱穩(wěn)定性與耐磨性。目前工業(yè)生產(chǎn)和使用的大部分尖晶石耐火材料Al2O3含量約在10%一20%之間。

 

 

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