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鋁鎂尖晶石和鎂鋁尖晶石的用途和制作合成
豐潤牌電熔鋁鎂尖晶石
-鋁鎂尖晶石生產的耐火材料在鋼鐵生產中的用量最大。兩個主要的特性增加了鋁鎂尖晶石的應用：即可提高材料高溫強度和抗熱震性，抗鋼渣侵蝕性。氧化鋁澆注料中添加高純鋁鎂尖晶石明顯改變高溫強度。
-鎂鋁尖晶石耐火材料中尖晶石骨料及粉料的總占比一般為15％-30％(對應4％-10％的MgO)。近來的研究認為，在鋼包用鋁鎂尖晶石耐火材料中，低硅(<0.1％SiO2)與高硅(1.0％SiO2)鋁鎂尖晶石磚相比，鋼包壽命減少60％。這證明了理想的性能只能寄希望于高純鋁鎂尖晶石合成材料。
-鎂鋁尖晶石抗渣侵蝕性、抗熱震性好和高溫強度高的特殊性能，使其廣泛應用于煉鋼用耐火材料。優(yōu)質預合成尖晶石的制取為不定形及定形高純耐火材料的生產提供了新的原料。
-合成高純鋁鎂尖晶石的兩個主要方法是燒結法和電熔法。
-多數尖晶石材料是由高純氧化鋁和化學級氧化鎂制成，即在豎窯燒結和在電弧爐內電熔。燒結鎂鋁尖晶石的優(yōu)勢是該工藝是一個連續(xù)的陶瓷化過程，控制窯中給料速度和均衡的溫度分布，產生非常均勻的晶體尺寸為30-80μm及低氣孔率(<3％)的產品。電熔法生產鎂鋁尖晶石是有代表性的間歇操作，大澆注塊需要延長冷卻時間，澆注塊的冷卻導致顯微結構的不均勻，由于冷卻較快，外部的尖晶石晶體比里面的小，低熔點雜質集中在中心處，因此，需要對電熔鎂鋁尖晶石原料進行分選均化。
-使用高純原料生產鋁鎂尖晶石的另一個優(yōu)勢是鋁鎂尖晶石骨料中的雜質含量低(MgO+A1203>99％)，尤其是SiO2含量低，使其具有很好的高溫性能。礬土基鋁鎂尖晶石沒有高純氧化鋁基鋁鎂尖晶石的性能好，只能用在對抗侵蝕性能及高溫強度要求不高的部位。
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