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廢舊耐材再生利用技術注意事項及發(fā)展趨勢

一、回收使用需要注意的問題

　　1、要清楚耐火材料曾經(jīng)用于什么高溫窯爐，用在什么部位，材質(zhì)是什么，化學成分和相組成。

　　2、耐火制品等級較多，使用的原料等級也各不相同，造成用后耐火材料制備的再生料化學成分具有一定差異。因此應對再生料進行均化處理，降低再生料由于化學成分的不同對再生制品性能的影響。

　　3、假顆粒的密度較小，氣孔率大，物料的結(jié)合程度相對于新料較松散，用于制備再生制品會嚴重影響制品性能。生產(chǎn)中應嚴格控制工藝，消除假顆粒含量。

　　4、由于再生料表面性狀發(fā)生變化，制備再生磚時應根據(jù)再生料的情況選擇合適的結(jié)合劑和加入量。

　　5、用后耐火材料中存在的有害物質(zhì)必須無害化處理后再行利用。

　　6、形成陶瓷相結(jié)合的廢舊耐火材料的處理比較難，要采取相應特殊工藝進行處理。

　　7、有些企業(yè)工廠用后耐火材料混級堆放，由于成分復雜，只能降級使用。

　　8、用后耐火材料的組成、礦相、結(jié)構肯定發(fā)生變化，對再生耐火材料質(zhì)量有較大影響，必須給予充分重視，要采取相應措施，保證再生產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性。

　　9、廢舊耐火材料處理的成本問題，采用的方法、工藝要有實際應用價值。

　　10、要考慮再生耐火材料對鋼水質(zhì)量的影響，加強對有害成分的控制。

二、廢舊耐火材料今后的發(fā)展趨勢

　　1、采用各種技術對廢舊耐火材料進行科學處理，有效分離出各級顆粒及細粉，作為再生制品原料使用。

　　2、根據(jù)用后耐火材料種類不同，采取相應技術和設備，最大限度消除假顆粒，提高再生耐火材料質(zhì)量。

　　3、為保證再生產(chǎn)品質(zhì)量，應根據(jù)再生原料特點，采用階梯模式，按級使用。

　　4、對用后耐火材料要進行有效利用、綜合利用、全部利用。既要再生各種耐火材料，也要考慮其它的應用領域。

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